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行業(yè)動態(tài)定期為蝸輪減速機(jī)體檢,蝸輪與軸、軸承與軸的配合面壓入前應(yīng)涂潤滑油。若蝸輪是裝配式的,應(yīng)先將蝸輪圈壓裝在輪轂上,并緊固。將蝸輪裝于軸上,常用的方法有壓入裝配和加熱裝配兩種方法。將蝸輪軸組件裝入機(jī)殼,后將蝸桿裝入機(jī)殼,要把蝸桿軸線對準(zhǔn)蝸輪中間平面,其偏差應(yīng)符合規(guī)定。軸承與軸肩、軸承與壓蓋裝配適合,壓緊后,轉(zhuǎn)動要靈活。裝配后的蝸桿傳動機(jī)構(gòu),還需檢查它的傳動靈活性,蝸桿在任何位置上,所需的轉(zhuǎn)動力矩應(yīng)基本相等。
1、拆卸蝸輪減速機(jī)拆卸皮帶罩、三角皮帶、皮帶輪,拆卸聯(lián)軸節(jié)、螺栓、吊下電動機(jī)。拆卸蝸桿兩端蓋和減速器剖分面的螺栓,吊起機(jī)殼上蓋放于橡膠板上,要防止中間剖分面損傷,并清洗上蓋,檢查緊固螺栓處是否漏油。
拆卸潤滑系統(tǒng)拆卸蝸輪鎖緊螺母,用專用工具卸蝸輪,并檢查蝸輪與蝸桿嚙合情況,包括接觸面積、位置、磨損情況等。拆卸油封,清洗機(jī)箱,檢查處理中間剖分面。
2、檢查蝸輪、蝸桿蝸輪磨損、點蝕、膠合嚴(yán)重的,可更換或采用修正蝸輪的方法修復(fù)蝸輪、重新配制蝸桿。
蝸輪、蝸桿齒面輕度膠合、點蝕及個別齒面有缺陷,可采用補(bǔ)焊后銑削,刮削及研磨等方法修復(fù)。
3、軸軸頸磨損可采用噴涂、刷涂、電鍍后磨削方法修復(fù)。軸上鍵槽損壞,可在離原鍵槽120°相位處重新加工鍵槽。
4、減速機(jī)裝配裝配前對零件進(jìn)行清洗,去毛刺,并按圖樣要求核對尺寸,幾何形狀、精度、表面粗糙度等。
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